1. 스펀 레이스 짜여진
스펀 레이스가 부직포가 널리 사용됩니다. 그러나 Spunlace의 생산 과정이 짜여진 것을 알고 있습니까? 스펀 레이스 비 짜임기는 여러 층의 섬유로 구성되며 광범위한 섬유가 포함되어 있습니다.
스펀 레이스의 주요 원료 :
(1) 천연 섬유 :면, 양모, 아마, 실크;
(2) 종래의 섬유 : 비스코스 섬유, 폴리 에스테르 섬유, 아세테이트 섬유, 폴리 프로필렌 섬유, 폴리 아미드 섬유;
(3) 차별화 된 섬유 : 초음파 섬유, 특수 형 섬유, 낮은 융점 섬유, 높은 크림프 섬유, 안티 스틱 섬유;
(4) 고기능 섬유 : 방향족 폴리 아미드 섬유, 탄소 섬유, 금속 섬유.
2. 스펀 레이스의 생산 과정
(1) 사전 umulidification
형성된 섬유 네트는 강화를 위해 스펀 레이스 기계로 전송되며 첫 번째 단계는 사전 습성입니다. 사전 습관화의 목적은 푹신한 섬유 그물을 압축하고 공기를 제거하여 섬유 그물이 섬유 얽힘의 영향을 향상시키기 위해 스펀 레이스 영역으로 들어간 후에 섬유 네트가 물 제트의 에너지를 효과적으로 흡수 할 수 있도록하는 것입니다.
(2) Spunlace
전구화 전 섬유 네트는 스펀 레이스 영역으로 들어가고, 스펀 레이스 헤드의 워터 제트 플레이트의 스프레이 구멍은 섬유 그물을 향해 수직으로 다수의 미세한 물 제트를 배출합니다. 워터 제트는 섬유 그물의 반대쪽으로의 수직 이동을 포함하여 그물의 표면 섬유의 일부를 대체합니다. 워터 제트가 섬유 그물에 침투하면 네트 커튼이나 회전 드럼에 의해 경계를 이루며, 다른 방향으로 섬유 그물의 반대쪽으로 흩어집니다. 워터 제트의 직접적인 영향과 리바운드 워터 흐름의 이중 효과 하에서, 섬유 그물의 섬유는 변위, 산재, 얽히고 얽히고 잠겨있어 수많은 유연한 얽힘 지점을 형성하여 섬유질을 강화합니다. 또한, Spunlace 강화 방법에는 주로 평평한 순 스펀 레이스 보강, 회전 드럼 스펀 레이스 강화 및 평평한 순 스푼 라이스 강화와 결합 된 회전 드럼이 포함됩니다.
(3) 탈수
탈수의 목적은 다음 스펀 레이스의 생산 동안 스펀지되지 않은 스펀지의 얽힘 효과에 영향을 미치지 않도록 섬유 그물의 유지수를 정시에 제거하는 것입니다. 섬유 웹에 보유 된 다량의 물이 있으면, 수질 제트 에너지가 분산되어 섬유질 얽힘에 도움이되지 않습니다. 스펀 레이스 공정이 완료된 후, 섬유 그물의 수분을 줄이는 것도 건조 에너지 소비를 줄이는 데 도움이됩니다.
(4) 수처리 및 재활용
음이온 또는 양이온 무기 염이 물에 용해 되든, 비직 스펀 레이스의 생산 공정에 영향을 미칩니다. 칼슘과 마그네슘 이온은 파이프 라인과 장비에서 쉽게 파울 링을 생성 할 수 있습니다. 또한, 철, 망간 및 구리 플라즈마는 유색 물질을 쉽게 생성 할 수 있습니다. 따라서 백인 위생 재료를 생산하려면 콘텐츠를 엄격하게 제어하는 것이 중요합니다. 클로라이드 이온이 더 많으면 장비 부식을 유발하기가 쉽습니다.
